由于對(duì)輥破碎機(jī)的破碎是采用雙輥破碎的方式，所以輥皮是常見(jiàn)的易損件。另外，對(duì)輥破碎機(jī)易損件包括：軸承箱、壓環(huán)、減速器、齒輥、齒板、副輥、齒輪、齒板、減速機(jī)齒輪，副輥減速軸，壓環(huán)，軸承座，皮帶張緊器，調(diào)整螺釘?shù)纫讚p件。雙輥破碎機(jī)的主要工作結(jié)構(gòu)是兩對(duì)輥?zhàn)釉谙喾捶较蛐D(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入兩輥之間的物料，在較高的壓力和摩擦力下擠壓。破碎輥?zhàn)鳛橛绊懫扑闄C(jī)使用的主要部件，具有良好的耐磨性和強(qiáng)韌性，才能保證破碎輥在使用過(guò)程中不會(huì)破裂，具有較長(zhǎng)的使用壽命。鼓殼是對(duì)輥破碎機(jī)的核心部件，也是破碎輥?zhàn)拥闹饕稀?duì)輥破碎機(jī)只有質(zhì)量好，對(duì)輥破碎機(jī)才能保證質(zhì)量。對(duì)輥破碎機(jī)用高錳鋼。錳鋼主要應(yīng)用于沖擊、擠壓、材料等惡劣環(huán)境中。損壞形式主要有磨損、局部斷裂和變形。磨損有三種類(lèi)型：金屬部件之間相互移動(dòng)和接觸的摩擦磨損；其它金屬或非金屬材料對(duì)金屬表面的磨損；流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸所引起的腐蝕磨損。抗磨鋼的耐磨性取決于材料本身，但不同工況下耐磨鋼表現(xiàn)出不同的耐磨性。它的耐磨性取決于材料本身的工作條件。鑄件耐磨鋼和耐磨鋼以?shī)W氏體錳鋼為主。低合金鋼在一定條件下適當(dāng)熱處理也能取得良好的效果。用石墨鋼潤(rùn)滑摩擦工況。抗磨高錳鋼尤其適合于沖擊磨料磨損和高應(yīng)力條件下的磨料磨損。常用于制造球磨機(jī)襯板、錘式破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)等。還可用于：防彈板、安全板等。當(dāng)磨損發(fā)生時(shí)，在材料的連續(xù)沖刷作用下，間隙會(huì)進(jìn)一步大，使破碎機(jī)處于隱匿危險(xiǎn)狀態(tài)。在磨損發(fā)生后，輥體損壞，輥皮破裂，部分剝落，緊固螺栓變形或破裂，再次更換輥皮時(shí)很難拆卸。所以，選擇具有良好耐磨性能的滾輪對(duì)提高對(duì)輥破碎機(jī)的工作效率至關(guān)重要。對(duì)輥破碎機(jī)在對(duì)物料施加破壞性壓力的同時(shí)，受到高應(yīng)力磨損。如石質(zhì)石、矸石等材料的硬度大于輥面容許壓力時(shí)，硬質(zhì)材料埋藏于輥皮表面形成凹坑或凹坑。刮下輥面或刮入輥面，將輥面刮入槽內(nèi)。手工堆焊及耐磨焊條修復(fù)輥套，每消耗50-100千克焊條，成本高，效果有限。輥?zhàn)娱L(zhǎng)時(shí)間使用磨損，如果磨損比較嚴(yán)重，則無(wú)法達(dá)到很好的破碎效果。